（中央供料系統知識科普）

　　隨著塑膠行業的快速發展，中央供料系統在注塑車間得到廣泛應用，可以實現原料的輸送、除濕、干燥、配色、計量、混合等多種特殊要求，為企業節省人力、財力、物力及時間，降低成本，增加收益，是目前塑膠行業不可缺少的重要生產設備。那么，既然中央供料系統在塑膠行業如此重要，了解更多關于中央供料系統方面的知識一定會給你帶來好處，接下來就為大家介紹一下中央供料系統熱平衡控制。

　　中央供料系統熱平衡控制和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。注塑機中央供料系統內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，注塑機中央供料系統熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由注塑機中央供料系統熱風回收系統來帶走。

　　控制注塑機中央供料系統的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制注塑機中央供料系統模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持注塑機中央供料系統模具溫度恒定在工作溫度。

　　以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注塑機中央供料系統生產注塑件穩定的高質量。注塑機中央供料系統速度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑機中央供料系統周期以及變形等幾方面。注塑機中央供料系統輸送方式過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

　　對熱塑性塑料而言，塑機中央供料系統輸送方式高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長注塑機中央供料系統冷卻時間和注塑周期。注塑機中央供料系統模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，注塑機中央供料系統在塑膠的加工中，輸送速度高一點還會減少塑化時間，減少循環次數。

　　以上就是中央供料系統熱平衡控制的詳細介紹，要想完美、效率的使用中央供料系統，就需要每一方面都考慮周全，中央供料系統熱平衡也不例外。